4. Не менее важен вопрос о выборе рациональных значений чистоты наружной цилиндрической поверхности поршневого пальца, а также отверстия под палец в бо­бышках поршня и во втулке верхней головки шатуна. Исследованиями установлено, что вне зависимости ог сочетания этих поверхностей по значениям чистоты по­верхности (0,1—0,2 мкм для пальца, 0,2—0,5 мкм для поршня и 0,8—1,5 мкм для шатуна) приработка оказа­лась хорошей, а износ крайне незначительным. При чи­стоте поверхности пальца свыше 0,2 мкм наблюдалось ухудшение приработки сопряжения — появлялись риски и следы местного перегрева в отверстиях бобышек поршня. Профилограммы поршневых пальцев, имевших исходные значения чистоты 0,08 мкм и 0,3 мкм, иллю­стрируют преимущества повышенной чистоты поршневых пальцев. Однако при исходных значениях чистоты до 0,1 мкм неоднократно наблюдалось наволакивание ме­талла втулки шатуна на поверхность пальца, яв­ляющееся, по-видимому, следствием недостаточное ги смазки.

Указанные явления вынуждают подвергать сомнению правильность рекомендаций некоторых авторов по обес­печению чистоты обработки поршневых пальцев в преде­лах 0,05—0,10 мкм. Тяжелые условия работы сопряжения поршень—поршневой палец требуют высокой усталост­ной прочности пальца. С этой точки зрения также жела­тельна повышенная чистота его поверхности. Профило­граммы изменения микрогеометрин отверстий в бобыш­ках поршней свидетельствуют о том, что вне зависимости от степени чистоты обработки этих отверстий в итоге достигается в среднем равная шероховатость около 0,4— 0,5 мкм. Однако отмеченные ранее условия работы пор­шневого пальца требуют ограничения допускаемых по ГОСТу 865—54 значений исходной микрогеометрин от­верстий в бобышках поршня. Отверстия же во втулках Шатунов, согласно обобщению практических данных двн гателестросния, могут иметь большую шероховатость и сравнении с шероховатостью отверстии в бобышках поршня.